压球机主要用于压制难成型的粉状物料，具有成型压力大、主机转速可调、螺旋送料装置等特点。压球机对压制原料有什么要求？让我们简单介绍一下。
进入压球机的物料粒度控制在1mm以下的颗粒应为30-40%；进入压球机的物料粒度控制在30-40%以下的颗粒应为10%以下。
进入压球机的物料水份控制在8-10%。(水份对成球的影响较大，多-点少一点大不--样品，保证水份均匀，应特别注意。
进入压球机的材料不允许有铁块或其他硬度高的垃圾，以免损伤型煤压球机的辊和轴，使用部]在工艺配制中加入除铁部分。
压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂)应根据煤的种类和使用环境进行制备(也可由供应商提供)。
压球机的进料须满足定时定量的稳定性采用可调速螺旋输送机，观察回料量，调整新材料的进料量。
本文介绍了压球机的三种运行模式，希望通过本文的介绍能更好地提高大家的理解和应用价值，下面我们具体了解一下：
模式一、空载运转：
空运是指无物料，空载启动，目的是检查机器内是否有杂物、碰撞等，如有异常情况，处理后再启动。空运时间须超过1小时。
模式二、负荷运转
空载运行没有问题后，开始供给负荷运转，负荷运转时间连续8小时，在此期间，观察马达的电力、温度是否异常，广州小型压球机，没有问题后，开始增加材料的投入。
模式三、正常运转
压球机正常工作时，每天启动前检查紧固件，如有松动，检查各部件的润滑情况。设备启动后，工作人员应观察运行情况。如有异常声音、电机温度升高、旋转部分松动，应停止检查并立即处理，以避免更大的问题。
然后是压球机每天工作后，准备停机时，应先停止进料，待机内所有物料处理完毕后，方可停止矿粉压球机，当机器出现故障或危险时，可切断电源停机。
型煤压球机的物料所需要的粘合剂大多都是由水溶性固体粉末混合而成的胶体溶液，对粉煤具有比较强的吸附力和亲和力，粉煤借助粘合剂的吸附性和其他粉料结合在一块，并借助形成的粘合剂的流动性和湿润性形成具有一定湿度的粉煤的物料，然后再进入型煤压球机内部进行压制，小型压球机哪家好，这样就形成了我们想要的型煤块了，关于粘合剂的理论只是其中一个，小型压球机厂家，粘结剂的种类分为有机型、无机型和复合型三大类。采用有机型粘结剂，可提高型煤的冷强度， 不降低固定碳、不增加灰分，但是不能保证型煤的热强度。采用无机型粘结剂，虽然粘结性差，型煤灰分，但可提高型煤的热强度和灰熔点。
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